① 减轻伺服电机负荷，降低电力消耗和发热。在无平衡器的情况下，只靠伺服电机对主轴单元进行升降及位置保持，电机负荷过大，电力消耗量增加。另外，由于电机发热，滚珠丝杠变长，影响位置精度。利用氮气平衡器其重量，可减轻伺服电机负荷，降低电力消耗和发热。

② 减轻丝杠的负荷，抑制发热。在没有平衡器的状况下，丝杠受到很大的负荷，且发热，造成滚珠丝杠变长，位置精度很难保证。特别是在高速切削（快速进刀）时，发热量大，造成加工精度降低。利用氮气平衡器平衡其重量，能减轻丝杠螺母部位的负荷，控制发热。

③ 提高高速切削时的加工精度。
利用氮气平衡器取得平衡，提升了高速切削时主轴单元的追踪性，同时也可以提升超微细加工精度。

④ 减轻丝杠及主轴单元导向部的负荷。
氮气平衡器因结构紧凑而容易安装在主轴单元的重心位置附近。通过良好的平衡来支持主轴单元的重量，能减轻丝杠及主轴单元导向部的负荷。